影响钢管杆插接深度因素的浅析

时间:2008-08-20 02:00:50  类别:深度  作者:al-cx

影响钢管杆插接深度因素的浅析 

李积旭 

(天津亚洲金属钢管有限公司,天津市,301606) 

[摘  要]  插接式钢管杆因其安装方便、外形美观等优点而被广泛采用。但插接式钢管杆插接深度误差难于控制,一直是制造厂家研究的课题。文章就影响插接式钢管杆插接深度的因素进行了全面分析,并给出经验参数。

[关键词]  钢管杆  插接深度  影响因素 

插接式钢管杆外形美观、安装方便,被广泛应用于城网改造与建设中。随着电力行业标准《输电线路钢管杆制造技术条件》DL/T646—1998的实施和市场竞争的日益激烈,生产厂家越来越重视产品质量,尤其对插接式钢管杆的插接深度误差的影响因素研究更加重视。

   在制造过程中,影响钢管杆插接深度的因素很多,有原材料、折弯模具、冲压尺寸误差、焊缝尺寸和杆体几何尺寸的影响。本文通过分析,找出影响的因素,并给出了控制参数。

1  原材料的影响

1.1  板厚的影响

板材厚度越厚,变形处R圆角越大,相对插接深度误差越大;尤其是2段板材板厚差异较大时,其变形角R的差别就更大,插接深度越难控制。因此,相邻2段尽量不要选择板厚差异较大的板材(见图1)。

 

1.2  扳厚误差的影响

   在国家标准GB709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》规定中,钢板的厚度误差随着板厚和板宽的增加而增加,其正偏差在0.2~1.8mm之间,其负偏差在0.2~2.6mm之间。板厚误差越大,插接深度误差越大,且误差越难控制;2段板厚误差为同向误差(即若板厚误差均为负误差)时,对插接深度误差的影响较大,否则可以相互弥补。一般情况下,板材厚度允许偏差宜控制在板厚的±1%以内。

1.3  板材下料尺寸精度的影响

   板材下料尺寸精度对圆锥形杆直接影响管径,对多边形杆则直接影响对边距和边长,对插接深度影响较大。在DL/T646《输电线路钢管杆制造技术条件》中,规定允许板材下料尺寸偏差值为±3.0mm。而我们的实践证明,宜控制在-3.0mm 。

1.4  原材料的平直度、延伸率对插接深度的影响

   原材料的平直度、延伸率对插接深度均有影响,建议同一基杆塔宜使用同一材质、同一炉号板材。

2  折弯模县的影响

目前,国内插接式钢管杆均在折弯机上冲压成形,下模具开口度越大,折出来的产品R圆角越大(见图2),同一基钢管杆宜选用相同的下模具开口度,以保证R相同;上模具r弧的大小,亦影响R弧的大小。另外,R的大小又影响多边形钢管一条边的平直宽度A(见图3)。

   十六边形:A=0.199(D-t-2R)

   十二边形:A=0.268(D-t-2R)

   八边形:A=o.414(D-t-2R)

   六边形:A=0.577(D-t-2R)

式中  A——钢管杆一边的平直宽度,mm;

     D——平均直径,D=D。- t,mm;

     D。——圆管的外直径,多边管对应边外边距,mm;

     t——板的厚度,mm;

     R——有效弯曲半径,mm。

   上模具宽度只影响单片成形的钢管杆焊缝处接口宽度。

3  冲压尺寸误差的影响

钢管杆的冲压角度误差(见图4)和边长误差(见图5)直接影响插接两段能否紧密配合。边长的控制必须在折弯机上完成,而角度的控制除了在折弯机上控制外,还可以在整形工序中加以调整。角度误差和边长误差同时也反映为对边距误差。一般情况下,边长误差宜控制为±1.5mm;对边距误差宜控制为±D/100。

4  焊缝尺寸的影响

4. 1  板材对口错位的影响

   板材对口错位越大,越难插接到位。一般控制在t/10且≤3.0mm。

4.2  对接口间隙的影响

   对接口间隙的大小直接影响对边距。应严格控制在1.0mm以内。

4.3  焊缠宽度的影响

在采用埋弧焊时,在不打坡口情况下,焊缝宽度c宜控制在9~29mm之间;在打坡口情况下,焊缝宽度宜控制在5~15mm之间(见图6)。

4.4  焊缝余高的影响

   一般作为下段(即插接在内部的一段),其焊缝余高为0~3mm,最好是打磨平。打磨平长度宜选1.5D+200 mm。而上段(即插接在外部的一段)主要是考虑强度和美观问题,对插深度几乎无影响。一般应控制在3mm余高,在焊缝任意25mm长度范围内,焊缝余高误差为2.0mm。

4.5  焊道直线度的要求

   焊缝边缘直线度在任意300mm连续焊缝长度内,焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度应控制在3.0mm以下。

5  杆体几何尺寸的影响

5.1  在同等对边距情况下,边数越多,相对插接深度越易控制。一般选用八边形、十二边形和十六边形。杆径越大,边数宜选得多一些。

5.2  杆体直线度越直,相对插接深度越宜控制,杆体直线度一般控制在LG/(1000mm)以内。

5.3  杆体锥度越小,相对插接深度越难控制。一般情况下,杆体锥度宜选用1/60~l/50。最小宜选1/ 77,否则插接深度无法控制;最大宜选l/45,否则杆体外形不美观。

6  插接深度的计算

6. 1  插接深度的规定

   L=1.5D1—2t

6.2  插接深度的计算(见图7)

L=[D1一D2—2(t十△)]/λ

式中  L——插接深度,mm;

         D1——上段下端外径,mm;

         D2——下段上端外径,mm;

         t——上段板材厚度,mm;

         λ——锥度,mm;

         △——间隙,mm。

   上式中△是综合考虑上述多种影响插接深度因素后的间隙。一般情况下△取(0.11~0.15)t,边数越多、板厚越薄,宜取较小数值。

7  结论

   原材料尺寸、性能、模具的形状和加工精度等对钢管杆插接深度的影响总是客观存在的。为了满足《架空送电线路钢管杆设计技术规定》和《输电线路钢管杆制造技术条件》的要求,即:杆体插接深度允许偏差为-L/10,杆体长度允许偏差为+2LG/l000,就必须认真总结影响钢管杆插接深度的各种因素,并严格控制。

   一般情况下,理论插接深度应取外面套入段最大内径的1.5倍,实际插接深度为外面套入段最大内径的1.35~1.5倍。在钢管杆设计时,除综合考虑上述影响因素确定理论插接深度尺寸外,还应考虑在上下段之间对边距方向留有约0.3倍的外段板厚间隙,以消除上述误差。


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